Die norditalienische Firma TPA S.r.L hat durch die Integration des Laserschweißens in ihr Produktionsportfolio einen großen Schritt nach vorne gemacht. Gemeinsam mit dem Laser-Spezialisten L-Peak wurde eine voll automatisierte Roboterzelle entwickelt, die höchste Produktivität und Flexibilität bietet und gleichzeitig perfekte Schweißnähte erzeugt. Diese Innovation ermöglicht es TPA, ihre Produktion zu optimieren und ihre Konkurrenzfähigkeit zu verbessern.
Roboterzelle bei TPA ermöglicht effizientes Laserschweißen und Flexibilität
Ein Laserschweiß-Roboter für zwei Zellen (Foto: Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics)
TPA ist ein hochqualifizierter Zulieferbetrieb in Brendola bei Vicenza, der sich auf die Produktion von Rohrwärmetauschern und maßgeschneiderten Bauteilen für die Kälte- und Heizungstechnik spezialisiert hat. Das Unternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf die Herstellung von kleinen bis mittleren Serien und legt großen Wert auf Qualität und Ästhetik. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, war es für TPA von entscheidender Bedeutung, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig flexibler zu werden.
Um die Produktivität zu erhöhen und flexibler zu werden, hat TPA sich für das automatisierte Laserschweißen entschieden. In Zusammenarbeit mit L-Peak wurde eine Roboterzelle entwickelt, die aus zwei unabhängigen Zellen besteht. Dadurch ist es möglich, während der Roboter in einer Zelle schweißt, das nächste Werkstück in der anderen Zelle vorzubereiten. Dies ermöglicht eine effiziente Nutzung der Arbeitszeit und reduziert die Rüstzeiten.
Das Ergebnis: Laserschweißen mit perfekten Schweißnähten. (Foto: Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics)
Der Stäubli TX2-160L wurde als Roboter für die automatisierte Laserschweißzelle ausgewählt, da er über herausragende Eigenschaften verfügt. Dank seiner sechs Achsen und hoher Reichweite ermöglicht der Roboter präzises und flexibles Schweißen. Durch die zusätzliche Linearachse kann er in zwei separaten Zellen arbeiten, was zu einer hohen Produktivität und kurzen Rüstzeiten führt. Die einfache Programmierung am Werkstück ermöglicht eine schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben.
Die Zusammenarbeit zwischen TPA, L-Peak und Stäubli bei der Installation und Inbetriebnahme der Roboterzelle verlief reibungslos und das System hat seit dem Start gezeigt, dass es die Erwartungen erfüllt und äußerst effizient ist. TPA ist mit der Leistung des Roboters zufrieden und plant bereits weitere Verbesserungen und Ergänzungen, um das System noch effizienter und flexibler zu gestalten. Die erfolgreiche Zusammenarbeit und die positive Performance bestätigen die Wirksamkeit der innovativen Technologien und hochwertigen Komponenten.
Die Integration des automatisierten Laserschweißens mit der Roboterzelle von TPA und L-Peak hat zu zahlreichen Vorteilen geführt. Die Fertigungsgeschwindigkeit wurde deutlich gesteigert, was zu einer höheren Produktivität des Unternehmens beigetragen hat. Zudem sind die Schweißnähte nun von hoher Qualität und gleichmäßiger Beschaffenheit. Besonders beeindruckend ist, dass die Werkstücke selbst bei langen Schweißnähten keinerlei Verformungen aufweisen. Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen TPA, L-Peak und Stäubli verdeutlicht, wie innovative Technologien und hochwertige Komponenten die Fertigungsindustrie nachhaltig verbessern können.
