Mit dem geplanten Asset-Deal zum 1. März 2026 sichert HOK Maschinenbau durch eine übertragende Sanierung die Kernwerte von Schubert Maschinen- und Anlagenbau sowie Exner Pressentechnologie. Damit bündelt die Gruppe hochmoderne Metallbearbeitungsprozesse, hydraulische Pressen und Automationslösungen in einem Unternehmen. Dies garantiert regionale Kontinuität in Ennepetal und Hückeswagen und stellt rund achtzig Arbeitsplätze langfristig sicher. Zusätzlich erweitert die HOK-Gruppe ihr Leistungsspektrum um maßgeschneiderte Retrofit-Services und umfassende Wartungs- sowie Modernisierungskompetenz effizient und zukunftsfähig.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Im März übernimmt HOK insolvente Schubert und Exner Vermögenswerte
Die HOK Maschinenbau GmbH hat mit Wirkung zum 1. März 2026 sämtliche Betriebs- und Schutzrechte aller Vermögensgegenstände der Schubert Maschinen- und Anlagenbau GmbH sowie der Exner Pressentechnologie GmbH durch einen Asset-Deal erworben. Beide Unternehmen waren seit dem 1. Februar 2026 von der Eigenverwaltung des Amtsgerichts Hagen betroffen, das Rechtsanwalt Jens Lieser als Sachwalter benannt hatte. Dieser Schritt sichert Investitionen, Arbeitsplätze sowie Fortbestand spezialisierter Maschinenbaukompetenzen in Südwestfalen und stärkt regionale Innovationskraft.
Exner Hydraulikpressen treffen nahtlos Schubert-Sondermaschinen in HOK-Industrieallianz starker Systemkompetenz
Im Zuge der Transaktion werden die Kernanlagen von Exner und Schubert in die Infrastruktur der HOK-Gruppe eingebracht und synergistisch verknüpft. Exner übernimmt die Lieferung hydraulischer Pressen und intelligenter Industrie 4.0-Steuerungen, Schubert steuert individuelle Sondermaschinen für Schmiede- und Umformbetriebe bei. Durch diese Integration profitiert HOK von erweitertem Know-how in schwerer Maschinen- und Umformtechnik sowie OEM-Serviceleistungen, wodurch Kunden künftig umfassende Automations- und Retrofit-Lösungen aus einer Quelle erhalten, inklusive maßgeschneiderte Wartungsdienste, Supportpakete, Überwachungstechnik.
Lösung aus Region für Region sichert Know-how und Arbeitsplätze
Durch den rechtlichen Rahmen, den Rechtsanwältin Melina Jenkner geschaffen hat, sind etwa achtzig Arbeitsplätze an den Produktionsstätten Ennepetal und Hückeswagen gesichert. Die Transaktion basiert auf dem Prinzip „aus der Region für die Region“, wodurch lokales Fachwissen weiterentwickelt und erhalten bleibt. Darüber hinaus ermöglichen die verbleibenden Führungskräfte beider Unternehmen eine kontinuierliche Betreuung der Kunden. Bestehende Lieferanten- und Kundenbeziehungen werden nahtlos integriert, um Stabilität und Wachstumspotenziale in der neuen Konstellation zu fördern.
Präzisionsteile bis 25000 kg: HOK erweitert Portfolio um CNC-Technik
Mit der Übernahme des AGP-Standorts in Hückeswagen 2017 hat HOK Maschinenbau seine Fertigungskapazitäten erheblich erweitert. Auf CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen entstehen Präzisionsteile bis 25 t für die Energie-, Technik- und Sondermaschinenbaubranche. Das Dienstleistungsportfolio umfasst zudem Retrofit- und Modernisierungsmaßnahmen sowie mobile Zerspanungsteams zur schnellen Vor-Ort-Produktion. Abgerundet wird das Angebot durch Automatisierungskonzepte inklusive Steuerungsbau und hochauflösender Messtechnik, die eine lückenlose Prozesskontrolle ermöglichen. Durch die Verbindung von traditionellen Zerspanungsverfahren und digitalisierten Steuerungssystemen stärkt HOK die Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen.
Sonderanfertigungen für Schmiede- und Umformtechnik steigern Prozesseffizienz bei Kunden
Schubert Maschinen- und Anlagenbau GmbH kombiniert in Südwestfalen moderne Hydraulikpressen, präzise Stabstahlscheren und automatisierte Robotik zu nachhaltigen Fertigungslösungen für die Metallindustrie. Intelligente Antriebe senken Energieverbrauch und CO2-Fußabdruck, während Lean-Design kurze Rüstzeiten und Materialeffizienz gewährleistet. Digitale Schnittstellen und Datendienste ermöglichen weltweit Monitoring und Analysen. Das modulare Baukastensystem erlaubt flexible Skalierung, und ein vernetzter Service sichert schnelle Reaktion bei Wartung oder Erweiterungen. Lokale Fertigung und Projektbetreuung garantieren kurze Lieferfristen und hohe Kundenzufriedenheit.
Modular konfigurierbare Hydraulikpressen für Haushaltsgeräte- und Uhrenindustrie maximieren Durchsatz
Exner Pressentechnologie realisiert maßgeschneiderte hydraulische Pressanlagen für Zieh- und Umformprozesse mit einem Fokus auf flexible Steuerungsintegration über das Presscontrol 4.0-System. Die modulare Hardwarearchitektur erlaubt eine schnelle Inbetriebnahme und einfache Nachrüstung von Zusatzkomponenten, während integrierte Datenerfassungsfunktionen kontinuierliche Leistungsauswertungen ermöglichen. Automatisierte Regeleinheiten und vorausschauende Diagnosefunktionen reduzieren Stillstandszeiten und erhöhen die Gesamtanlageneffektivität. Zu den wichtigsten Abnehmern zählen Hersteller aus der Automobilbranche, der Elektroindustrie, der Medizintechnik sowie der Haushaltsgeräte- und Uhrenindustrie und europaweit einsetzbar.
Reibungsloser Übergang dank erfahrenen Heidemann Küthe und LIESER Sanierungsmanagement
Durch die mandatierten Restrukturierungsexperten von Heidemann Küthe Rechtsanwälte wurde das Bieterverfahren effizient organisiert und professionell abgewickelt. Zeitgleich übernahm LIESER Rechtsanwälte als gerichtlich eingesetzter Sachwalter die Überwachung und Einigung auf Basis seiner Erfahrung aus über 3000 Insolvenzverfahren. In koordinierter Kooperation wurde so ein strukturierter Vermögensübertrag gewährleistet. Dabei kamen aktuelle sanierungsrechtliche Regelungen und bewährte M&A-Methoden zum Einsatz, um rechtliche Compliance und Unternehmensfortführung langfristig abzusichern. Prozesse blieben dabei jederzeit absolut transparent, vollumfänglich nachvollziehbar.
Präzisionsfertigung trifft High-End-Pressen und Industrie 4.0, HOK stärkt Region
Das Zusammenspiel aus schwerer Zerspanungstechnik, hydraulischen Presssystemen und einer hochflexiblen, digital gesteuerten Automatisierungsplattform bildet bei HOK die Basis für zukunftsorientierte Fertigungslösungen. Dank regionaler Zusammenlegung bleiben qualifizierte Arbeitsplätze erhalten, und das Know-how zur Modernisierung bestehender Anlagen wird gebündelt. Kunden erhalten Komplettpakete von individuellen Sondermaschinen über Retrofit-Konzeptionen bis zu Industrie-4.0-Steuerungen – alles aus einer Hand mit kurzen Interaktionswegen, hohem Service-Level und stetiger Weiterentwicklung. Dies fördert schlanke Abläufe und höchste Auslastung bei Top-Qualität.
