Die LogiMAT 2026 in Stuttgart bietet mit Halle 8, Stand B21 eine Plattform, auf der NEURA Mobile Robots und ek robotics die autonome Transportplattform X MOVE in Verbindung mit dem kognitiven Roboter MAiRA erstmals vorführen. Besucher erleben, wie flexible Greiftechnik und intelligente Navigation verschmolzen sind, um Materialflüsse in Produktion und Lager effizienter zu gestalten. Die Live-Demo illustriert, wie bestehende Logistikkonzepte durch modulare Ergänzungen modernisiert werden können und gleichzeitig Durchsatzraten steigern.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Kombiniertes System führt Transportroboter und kognitiven MAiRA-Roboter nahtlos zusammen
Im Mittelpunkt des Showcases steht X MOVE, eine autonome Transportplattform von ek robotics, gepaart mit dem kognitiven MAiRA-Roboter von NEURA Robotics. Dieses Modul ermöglicht den parallelen Transport und die Handhabung von Kleinladungsträgern in einem Ablauf und vereint klassische Fahrzeugnavigation mit intelligenter Pick-and-Place-Technologie. Die Live-Demo demonstriert ein realistisches Praxisbeispiel, das intralogistische Teilprozesse konsolidiert, vorhandene Materialflusssysteme erweitert und sich adaptiv auf wechselnde Produktionsanforderungen einstellt. Gleichzeitig sorgt die modulare Bauweise für schnelle Integration.
Integrierte Transport- und Handhabungslösung für effiziente, modulare, nahtlose Materialflusskonzepte
Die dargestellte Automatisierungslösung kombiniert ek robotics bewährte Plattform X MOVE mit dem kognitiven Greifsystem MAiRA von NEURA Robotics zu einer ganzheitlichen Intralogistikanwendung. Dank adaptiver Sensorik und KI-gestützter Analysealgorithmen passt MAiRA Greifoperationen an wechselnde Objekte an, während X MOVE diese sicher befördert. Nutzer profitieren von verringerten Stillstandszeiten, gesteigerter Prozessstabilität und einem überschaubaren Integrationsaufwand in bestehende Förder- und Lagerinfrastrukturen verschiedener Branchen. Die Struktur ermöglicht flexible Erweiterungen, Echtzeitdatenauswertung und Fernwartungsmöglichkeiten, die Gesamtwirtschaftlichkeit verbessern.
Erweiterter technologischer Handlungsspielraum ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anforderungen
Durch die Zugehörigkeit zur NEURA Robotics Gruppe erweitert ek robotics seinen technologischen Horizont und profitiert von einem intensiven Austausch zwischen Forschung und Produktentwicklung. Geschäftsführer Andreas Lindemann hebt die kontinuierliche Qualitätssicherung hervor, während zeitgleich neue kognitive Automatisierungslösungen eingeführt werden. Diese Strategie verbindet bewährte Transport- und Handhabungssysteme mit innovativen Algorithmen, um individuelle Intralogistik-Herausforderungen effizient zu bewältigen und gleichzeitig Skalierbarkeit, Kosteneffizienz sowie Zukunftssicherheit in komplexen Materialflussprozessen sicherzustellen. Systematisch sowie optimierte Wartungskonzepte werden gefördert.
Kostenreduktion und Effizienzsteigerung durch individuell maßgeschneiderten Intralogistik-Service und Expertenberatung
Professionelle Experten von NEURA Mobile Robots stehen am Stand B21 Rede und Antwort zu individuellen Automatisierungs-, Optimierungs- und Erweiterungsprojekten. Messebesucher können Projektziele und Herausforderungen offen darlegen, woraufhin die Spezialisten maßgeschneiderte Konzepte, Analyse- und Simulationsmodelle sowie umfassende Servicepakete präsentieren. Durch diesen ganzheitlichen Ansatz werden Wirtschaftlichkeit und Zukunftsfähigkeit intralogistischer Anlagen nachhaltig gestärkt. Der Support erstreckt sich von der ersten Bedarfsanalyse über die Implementierung bis zur langfristigen After-Sales-Betreuung mit transparenter Projektkostendarstellung und Risikomanagement.
Zuverlässige Qualität und Flexibilität vereint in einem intelligenten Intralogistik-System
Mit der Kooperation von ek robotics und NEURA Mobile Robots entsteht ein umfassendes Automatisierungskonzept, bei dem X MOVE und MAiRA zu einer intelligenten Einheit verschmelzen. Laser- und Kamerasysteme analysieren Umgebungsdaten, während selbstlernende Software die Handlingstrategien optimiert. Das Resultat ist eine reibungslose Einbindung in bestehende Logistikumgebungen, die manuelle Prozesse ersetzt, Fehlerraten minimiert und die betriebliche Produktivität erhöht. Die Investition amortisiert sich durch niedrigere Instandhaltungskosten und verbesserte Ressourcenauslastung. Flexibles Systemkonzept bleibt zukunftssicher.
