Bei wachsendem Prüfvolumen in der Qualitätssicherung bieten automatisierte Prüfsysteme von Hegewald & Peschke eine zukunftsfähige Lösung. Universalprüfmaschine und Industrieroboter sorgen für normkonforme Probenhandhabung, während die Software LabMaster Messdaten erfasst, dokumentiert und exportiert. Über ERP- sowie Ferndiagnoseschnittstellen lassen sich Abläufe überwachen und Nachweise lückenlos archivieren. Dank modularer Bauweise und variabler Automatisierungsstufen lassen sich Teil- oder Vollautomatisierung in Fertigung und Labor flexibel realisieren. Sie optimieren Effizienz, senken Kosten und gewährleisten Qualitätssicherung.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Normgerechte Materialprüfungen durch automatisierte Roboter lösen steigende Prüfaufkommen effizient
Durch den Einsatz flexibler Roboterzellen erhält jedes Prüfstück eine identische Positionierung, sodass die Belastungsrichtung sowie die Kraft- und Wegmessung exakt der Norm entsprechen. Manuelle Faktoren werden minimiert, wodurch Schwankungen und Bedienungsfehler ausgeschlossen sind. Integrierte Vision-Systeme erkennen Tipps auf der Probe, korrigieren Ausrichtungen und speichern automatisch alle Messdaten in der Laborsoftware. So steigert sich die Prüfkapazität merklich, während die Qualitätssicherung lückenlos und effizient erfolgt, anpassbar an unterschiedliche Prüfaufgaben und Skalen. Live-Reporting.
Automatisierte Prüfanlagen gewährleisten konstante Prüfqualität und senken Prüfkosten nachhaltig
Im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung steigern vollautomatische Prüfstationen die Effizienz, indem sie Proben kontinuierlich zuführen, ausrichten und nach definierten Normen prüfen. Auf diese Weise wird die Maschinenkapazität maximal genutzt und der Bedarf an Bedienpersonal deutlich reduziert. Dies führt zu einer Senkung der Prüfkosten bei gleichbleibender Präzision und Prozesskontrolle. Unternehmen profitieren von beschleunigten Durchlaufzeiten, erhöhter Planbarkeit und der Möglichkeit, Kapazitäten dynamisch an Auftragsschwankungen anzupassen und sichern eine nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit effizient.
Integriertes Ferndiagnosesystem gewährleistet hohe Anlagenverfügbarkeit und lückenlose, nahtlose Wartungsprozesse
Kundenspezifisch plante Hegewald & Peschke komplette Prüfstände für zerstörende Werkstofftests, basierend auf einer hochgenauen Universalprüfmaschine, einem Roboter-Handlingmodul sowie auf der leistungsfähigen LabMaster-Software. LabMaster automatisiert die Erkennung und Erfassung relevanter Prüfdaten, sorgt für lückenlose Dokumentation und führt Datenexporte in ERP-, QM- und Prozessleitsysteme durch. Die integrierte Ferndiagnose unterstützt frühzeitige Fehlererkennung, ermöglicht schnelle Eingriffe bei Störungen und gewährleistet maximale Anlagenverfügbarkeit rund um die Uhr. Modularer Aufbau erlaubt flexible Erweiterung und Anpassung Industrieanforderungen.
Vollautomatisierte Prüfstrukturen arbeiten ohne qualifiziertes Personal dank zentraler Netzwerksteuerung
Durch den Einsatz vollständiger Automatisierung erkennen spezielle Prüfzellen jede Probe automatisch anhand einer eindeutigen Kennung. Der Prüfprozess ist über ein zentrales Netzwerk steuerbar, was die Überwachung und Dokumentation aller Schritte in Echtzeit ermöglicht und Fehlerquellen eliminiert. Operative Abläufe erfordern kein Fachpersonal vor Ort, da das System eigenständig arbeitet. Teilautomatisierte Anlagen bieten ergänzend optionale Probenmarkierung sowie stichprobenartige Kontrolle und lassen sich problemlos in vorhandene Laborabläufe integrieren und steigern Prozesszuverlässigkeit und Qualitätssicherung.
Universalprüfmaschine, Roboterhandling und SPS-Touchpanel ermöglichen präzise, reproduzierbare Zugprüfungen stets
Die automatisierten Zugversuchsprüfsysteme bestehen aus modular aufgebauten Baugruppen: einem Probenlager, einem Roboterinterface, einem optionalen Zwischenlager und Regalsystemen für die Probeversorgung. Spezialisierte Module übernehmen die automatisierte Probenkennung, präzise Ausrichtung und Vermessung, flankiert von integrierten Waagen und spezifischen Messsensoren. Die Universalprüfmaschine mit passenden Spannbacken und einem Dehnungsmessgerät liefert Kraft- und Dehnungsdaten. Eine SPS-gesteuerte Touchbedienoberfläche ermöglicht die zentrale Prozessüberwachung Remote-Diagnose. Über eine ERP-Schnittstelle werden Messdaten exportiert, um eine hohe Prüfkapazität und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
Vernetzte Prüfzellen steigern Rückverfolgbarkeit und Qualität in effizienten Produktionsabläufen
Mit einem Baukastensystem aus modularen Komponenten und variabel einstellbaren Automatisierungsgraden lassen sich Prüfstände bedarfsgerecht konfigurieren – sei es in halbaumatisierten Laborzellen oder in vollautomatisierten Fertigungsstraßen. Dank dieser Flexibilität reagiert Hegewald & Peschke auf steigende Anforderungen an hohe Durchsatzraten, Qualitätssicherung und lückenlose Dokumentation. Die skalierbare Lösung bietet Unternehmen zudem die Möglichkeit, ihre Prüflabore kosteneffizient zu erweitern und bestehende Prozesse nahtlos in vernetzte IT-Systeme einzubinden. Ein flexibles Lizenzmodell unterstützt individuelle Investitionsstrategien effizient.
Robotergestützte Prüfungen steigern Produktivität senken Kosten und vergrößern Maschinenauslastung
Automatisierte Prüfanlagen von Hegewald & Peschke integrieren sich fließend in vorhandene Produktions- und Labornetzwerke. Dank modularer Bauweise lassen sich Roboterhandling, Zwischenlager und Regalsysteme kombinieren. ERP- und Ferndiagnoseschnittstellen ermöglichen durchgängige Datenflüsse für Dokumentation, Auswertung und Rückverfolgbarkeit. Flexible Automatisierungsgrade unterstützen Teilbetrieb und Vollautomation. Die präzisen Universalprüfmaschinen liefern reproduzierbare Kraft- und Dehnungsdaten. Unternehmen profitieren so von gesteigerter Effizienz, geringeren Prüfungskosten und höherer Anlagenverfügbarkeit langfristig. Sie sichern konstante Qualität und optimale Maschinenauslastung in Serienprozessen.
