Im folgenden Abschnitt werden die grundlegenden Ziele der Arbeit definiert und der Leser erhält Orientierung über den Aufbau des Dokuments. Es werden die zentralen Fragestellungen formuliert, die für das Verständnis der darauffolgenden Kapitel essentiell sind. Zudem werden die angewandten Forschungstechniken beschrieben und der Zugang zu relevanten Quellen erläutert. Die Einführung umreißt ferner den organisatorischen Rahmen des Projekts und skizziert kurz die geplanten Meilensteine sowie den Zeitplan. Abschließend werden die erwarteten Ergebnisse und der Mehrwert für die Praxis kurz benannt.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Stefanie Hegels Keynotes und Werksführung prägen Lean Kongress 2025
Sieger & Moderatoren der Automotive Lean Production Awards 2025 (Foto: Volkswagen Poznan, Agamus Consult GmbH)
Am 25. und 26. November 2025 lud Agamus Consult gemeinsam mit dem Fachmagazin Automobil Produktion Fachleute zum 19. Internationalen Automotive Lean Production Kongress im Werk von Volkswagen Poznan ein. Im Zentrum standen innovative Lean-Philosophien, kombiniert mit digitalen Technologien zur Prozessoptimierung. Neben der Keynote von Stefanie Hegels erhielten die Teilnehmer bei einer exklusiven Betriebsführung Einblicke in automatisierte Fertigungslinien, gefolgt von einer praxisorientierten Diskussionsrunde, die Erfahrungsaustausch und Lösungsansätze förderte und intensive Impulse.
Am 25. und 26. November 2025 widmeten sich Branchenexperten im Volkswagen Werk Poznan den neuesten Entwicklungen in Lean Production und digitaler Vernetzung. Unter der Organisation von Agamus Consult und Automobil Produktion wurden Best Practices für IoT-gestützte Fertigung und KI-basierte Analysen vorgestellt. Die Teilnehmer erlebten Keynotes von Stefanie Hegels, bewerteten innovative Tools während einer exklusiven Werksführung und diskutierten in einem praxisorientierten Round Table über Effizienzsteigerung und die Zukunft agiler Produktionsnetzwerke direkt.
IVECO Valladolid erhält Smart Safety Digital Use Case OEM-Auszeichnung
Die Automotive Lean Production Awards 2025 würdigten sechs Initiativen: In der OEM-Kategorie überzeugte das Porsche Werk Leipzig. Für Smart Safety im Digital Use Case OEM wurde das IVECO Group Werk Valladolid ausgezeichnet. Den Award Digital Use Case Supplier: Enhancing Quality erhielt GlobalFoundries Dresden. Der Special Award Digital Mindset ging an das SEAT S.A. Werk Martorell. Der Supplier Award zeichnete die BMW Group Cockpit-Fertigung und Rapid Transformation honorierte die GG Group.
Automatisierte Fließlinien und Lean-Methoden reduzieren Verschwendung bei Volkswagen Poznan
Werksführung durch das Volkswagen Poznan Werk (Foto: Volkswagen Poznan)
Die exklusive Werksbesichtigung im Produktionsstandort Volkswagen Poznan bot den Kongressteilnehmern detaillierte Einblicke in digitale Fertigungsprozesse. Kernpunkt war der Einsatz IoT-gestützter Monitoringsysteme, die sämtliche Produktionsparameter in Echtzeit protokollieren. Ergänzt wurde dies durch automatisierte Fließlinien mit hoher Modularität, welche die Produktionskapazität flexibel an veränderte Anforderungen anpassen. Im anschließenden Round Table diskutierten Fachleute konkrete Verbesserungsinitiativen und Lean-Methoden zur Verschwendungsreduktion, um nachhaltige Effizienzsteigerungen zu erzielen.
KI-gestützte Analysen minimieren Ausfallzeiten und beschleunigen Durchlaufzeiten in Fertigung
Experten präsentierten in Vorträgen und Podiumsdiskussionen die wachsende Bedeutung digitaler Technologien in schlanken Produktionsprozessen. Durch flächendeckende Sensorik lassen sich Produktionsdaten in Echtzeit erfassen, während KI-gestützte Algorithmen Abweichungen frühzeitig erkennen. Cloud-basierte Anwendungen sichern Datenzugriff entlang der Wertschöpfungskette und ermöglichen eine verbesserte Qualitätssicherung. Kombiniert mit Lean-Methoden verringert diese innovative Symbiose den Ausschuss und die Stillstandszeiten, steigert die Durchsatzleistung und fördert eine dynamisch anpassbare Fertigungslandschaft.
Teilnehmer erwarten Best-Practice-Präsentationen und Networking im Porsche Werk Leipzig
Geplant auf dem Programm des Automotive Lean Production Kongresses am 24. und 25. November 2026 im Porsche Werk Leipzig stehen innovative Ansätze zur Verschlankung industrieller Abläufe und digitale Transformationsstrategien. Teilnehmer erhalten Einblick in erfolgreiche Implementierungen von IoT-Lösungen, KI-gestützten Analysen und cloudbasierter Produktionssteuerung. Abgerundet wird das Event durch Fallstudienpräsentationen, interaktive Diskussionsrunden sowie umfangreiche Networking-Möglichkeiten, die gezielt zum Aufbau wertvoller Kooperationen zwischen OEMs, Zulieferbetrieben und Technologieentwicklern beitragen. zur Verbesserung operativer Exzellenz.
Schlanke Prozesse sowie digitale Tools sichern globale Wettbewerbsfähigkeit langfristig
Der Kongress präsentierte konkrete Umsetzungsbeispiele für die Integration digitaler Werkzeuge in schlanke Produktionsstrukturen. IoT-gestützte Sensorik liefert kontinuierliche Datenströme, die über Edge-Computing vor Ort verarbeitet werden. KI-basierte Algorithmen erkennen Anomalien und initiieren automatische Gegenmaßnahmen. Standardisierte Kaizen-Workshops fördern kontinuierliche Verbesserungen im gesamten Fertigungsnetzwerk. Auf diese Weise erzielen Hersteller und Zulieferer messbare Effizienzgewinne, reduzieren Ausschussquoten und steigern ihre Fähigkeit, schnell auf technologische und marktspezifische Veränderungen zu reagieren. Diese Verknüpfung setzt Maßstäbe nachhaltiger Produktion.
